گروت سیمانی چیست ؟

گروت سیمانی چیست

گروت سیمانی یک نوع ملات آماده است که بر پایه سیمان تولید می‌شود و با افزودن مواد خاص بهبود یافته است. این ملات به منظور پر کردن حفره‌ها، ترک‌ها و فضاهای خالی به کار می‌رود. با توجه به فرمولاسیون ویژه‌اش، پس از ترکیب با آب به سرعت سخت می‌شود و مقاومت مکانیکی بالایی را ارائه می‌دهد.

گروت سیمانی معمولاً از ترکیب سیمان پرتلند، سنگدانه‌های ریز کنترل‌شده، مواد معدنی تقویت‌کننده و افزودنی‌های شیمیایی مانند روان‌کننده‌ها و ضدانقباض‌ها ساخته می‌شود تا روانی مطلوب، چسبندگی بالا و انقباض حداقلی هنگام گیرش حاصل گردد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند گروت سیمانی برای تثبیت زیر صفحات فلزی (Base Plate)، نصب ماشین‌آلات صنعتی، زیرسازی سازه‌های بتنی، ترمیم نقاط ضعف بتن و پر نمودن خلل و فرج در بخش‌های سازه‌ای کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.

برای آماده‌سازی ملات گروت سیمانی با کیفیت و مورد تأیید استانداردهای ساختمانی، ابتدا باید مصالح خشک شامل سیمان، پودر سیلیس و در صورت نیاز افزودنی‌های معدنی به‌طور کامل خشک مخلوط شوند تا دانه‌بندی یکنواخت به دست آید. سپس مقدار مشخصی آب طبق دستور‌العمل تولیدکننده (معمولاً بین ۱۰ تا ۱۴ درصد وزن خشک) به‌صورت تدریجی به مخلوط اضافه می‌شود تا از تشکیل گلوله و کاهش مقاومت جلوگیری گردد. هم‌زدن باید با همزن مکانیکی با سرعت متوسط انجام شود و حداقل ۳ تا ۵ دقیقه ادامه یابد تا ملات کاملاً همگن، روان و عاری از حباب هوا شود. در صورت نیاز به گروت روان‌تر، به جای افزایش آب باید از افزودنی روان‌کننده مخصوص گروت استفاده شود تا افت مقاومت فشاری رخ ندهد. ملات آماده شده حداکثر ظرف ۳۰ دقیقه مصرف گردد و در هنگام اجرا، سطح زیر کار باید مرطوب، تمیز و عاری از گرد و غبار و چربی باشد. گروت‌ریزی به صورت پیوسته و با خاصیت خودترازی انجام می‌گیرد و برای جلوگیری از ایجاد حفره، بهتر است از روش جریان ثقلی یا قیفی شکل استفاده شود و کوبیدن شدید یا ویبره‌ سنگین انجام نشود.

گروت اپوکسی( 3 جزئی)

گروت پایه سیمانی ویژه

گروت منبسط شونده

گروت ریز دانه ( نانوگروت )

گروت سیمانی دانه درشت

کاربرد گروت سیمانی

گروت سیمانی به دلیل روانی کنترل‌شده و توانایی پر کردن کامل فضاهای خالی، در طیف وسیعی از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی به‌کار می‌رود. این ماده برای نصب صفحه‌ستون‌ها، زیرسازی و تثبیت تجهیزات و ماشین‌آلات، پر کردن فضاهای خالی زیر بیس‌پلیت‌ها، ترمیم ترک‌های عمیق سازه‌ای، تقویت نقاط بحرانی بتن و تثبیت انکربولت‌ها استفاده می‌شود. همچنین در پروژه‌های زیرساختی مانند پل‌سازی، تونل‌سازی و مخازن بتنی، به‌عنوان ماده‌ای قابل اعتماد برای افزایش پایداری و انتقال صحیح بار به بستر استفاده می‌گردد. قابلیت اجرا در فضاهای محدود و رسیدن به مقاومت سریع، گروت سیمانی را به انتخابی ایده‌آل در محیط‌های کاری حساس و پروژه‌های زمان‌محور تبدیل کرده است.

انواع گروت سیمانی و ویژگی های آن

گروت‌های سیمانی در انواع مختلفی مانند گروت معمولی، منبسط‌شونده و فوق‌مقاوم تولید می‌شوند که هرکدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند.
این مواد با ویژگی‌هایی چون مقاومت بالا، روانی مناسب و چسبندگی عالی، نقش کلیدی در پر کردن فضاهای خالی و تثبیت سازه‌ها دارند.

گروت سیمانی دانه درشت

گروت سیمانی دانه درشت یکی از انواع مقاوم گروت های پایه سیمانی است که به دلیل وجود دانه های درشت در ترکیب خود، استحکام فشاری بسیار بالایی را ارائه می دهد. این محصول به ویژه برای پر کردن فضاهای خالی با حجم زیاد، نصب تجهیزات سنگین و فیکس کردن ماشین آلات صنعتی به کار می رود.

ویژگی های گروت سیمانی دانه درشت:

• دارای دانه های درشت که به افزایش مقاومت فشاری کمک می کند.
• مناسب برای تحمل بارهای دینامیکی و استاتیکی بالا.
• دارای قابلیت انبساط کنترل شده که از بروز ترک و حفره جلوگیری می کند.
• مناسب برای اجرای زیر بیس پلیت های سنگین و پر کردن فضاهای خالی در سازه های صنعتی.

گروت پایه سیمانی ویژه

گروت پایه سیمانی ویژه یک محصول پیشرفته است که با فرمولاسیون بهینه طراحی شده تا مقاومت مکانیکی و دوام بالایی را در شرایط سخت فراهم کند. این نوع گروت به ویژه برای استفاده در فضاهای محدود، ترمیم بتن های ترک خورده و اجرای اتصالات سازه ای مناسب است.

ویژگی های گروت پایه سیمانی ویژه:

• چسبندگی بالا به سطوح بتنی و فولادی.
• مناسب برای عملیات ترمیمی و تقویت سازه ها.
• دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا.
• کاهش نفوذپذیری در برابر رطوبت و مواد شیمیایی.
• مقاوم در برابر لرزش و ضربه های شدید.

گروت منبسط شونده

گروت منبسط شونده یکی از انواع پرکاربرد گروت های سیمانی است که پس از ترکیب با آب، دچار انبساط کنترل شده می شود. این ویژگی به پر کردن فضاهای خالی و افزایش چسبندگی به سطح زیرین کمک می کند.

ویژگی های گروت منبسط شونده :

• دارای خاصیت انبساط اولیه و نهایی که از جمع شدگی جلوگیری می کند.
• افزایش چسبندگی به سطوح زیرین و اطراف.
• قابلیت استفاده در سازه های حساس و دقیق.
• مناسب برای آنکربولت ها، زیر صفحه ستون ها و پر کردن درزهای عمیق.
• مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی و عوامل محیطی.

گروت ریز دانه (نانوگروت)

گروت ریز دانه یا نانوگروت یک محصول نوآورانه است که با ذرات بسیار ریز و فرمولاسیون پیشرفته طراحی شده و قابلیت نفوذ به کوچک ترین درزها و ترک های موجود را دارد. این محصول به ویژه برای ترمیم بخش های آسیب دیده سازه های بتنی، مقاوم سازی سازه های خاص و پر کردن منافذ با حداقل ضخامت بسیار مناسب است.

ویژگی های نانوگروت:

• چسبندگی فوق العاده بالا به سطوح بتنی و فولادی.
• قابلیت نفوذ به درزهای ریز و ترک های مویی.
• مقاومت مکانیکی بسیار بالا در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی.
• مناسب برای سازه های خاص مانند پل ها، تونل ها و سدها.
• افزایش مقاومت در برابر خوردگی و نفوذ آب.

مزایای استفاده از گروت های سیمانی

• مقاومت فشاری بالا: تمامی گروت ها دارای مقاومت فشاری بسیار بالایی هستند که به افزایش دوام و استحکام سازه کمک می کند.

• چسبندگی عالی: فرمولاسیون پیشرفته این گروت ها باعث افزایش چسبندگی به بتن و سایر مصالح ساختمانی می شود.

• خاصیت انبساط کنترل شده: گروت های منبسط شونده از بروز ترک و حفره در سطح جلوگیری می کنند.

• مقاومت در برابر عوامل محیطی: این محصولات در برابر تغییرات دما، رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم بوده و در طولانی مدت عملکرد مطلوبی را ارائه می دهند.

• اجرای آسان: به دلیل خاصیت خودترازشوندگی، گروت های به راحتی در محل مورد نظر اجرا می شوند و نیازی به عملیات اضافی ندارند.

مقاومت گروت سیمانی

مقاومت گروت سیمانی نتیجه ساختار میکروکریستالی متراکم و نسبت آب به سیمان کنترل‌شده است که پس از هیدراتاسیون، شبکه‌ای سخت و پایدار ایجاد می‌کند. این ملات علاوه بر مقاومت فشاری بالا، در برابر لرزش‌های مکانیکی، بارهای دینامیکی و تنش‌های موضعی عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد. افزودنی‌های تقویت‌کننده در ترکیب گروت، انقباض را به حداقل رسانده و باعث می‌شوند پس از گیرش، ترک‌خوردگی اتفاق نیفتد. به همین دلیل در بخش‌هایی از سازه که انتقال نیرو و بار مستقیم اهمیت دارد، مانند زیر صفحه ‌ستون‌ها، پایه تجهیزات سنگین و نقاط اتصال سازه‌ای، گروت سیمانی نقش کلیدی در حفظ پایداری و ایمنی سازه ایفا می‌کند.

مراحل اجرای گروت سیمانی

اجرای گروت سیمانی می تواند به روش های مختلفی انجام شود، اما در تمامی این روش ها رعایت نکات زیر از اهمیت بالایی برخوردار است:

• آماده سازی سطح: سطح باید به طور کامل از هرگونه گرد و غبار، روغن و آلودگی پاک شود.
• مرطوب سازی سطح: پیش از ریختن گروت، لازم است که سطح زیرین مرطوب شود تا از جذب سریع آب جلوگیری گردد.
• اختلاط گروت: گروت باید با مقدار مشخصی آب ترکیب شده و به خوبی هم زده شود تا به غلظت مناسب برسد.
• ریختن گروت: گروت باید به آرامی و به صورت پیوسته در محل مورد نظر ریخته شود تا از ایجاد حفره ها و فضاهای خالی جلوگیری شود.
• عمل آوری: برای افزایش مقاومت نهایی، گروت باید در شرایط مناسب مرطوب نگه داشته شود

نکات کلیدی در اجرای گروت سیمانی

• استفاده از آب آشامیدنی و تمیز ضروری است.

• بهترین بازه دمایی برای ساخت و اجرا ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد است.

• هرگز برای روان‌تر شدن مخلوط، آب اضافی به کار نبرید؛ به جای آن از افزودنی روان‌کننده استفاده کنید.

• گروت آماده باید حداکثر ظرف ۲۰ دقیقه مصرف شود.

مقایسه انواع گروت سیمانی

نتیجه گیری

 با رعایت این مراحل می‌توان گروت سیمانی با مقاومت بالا، چسبندگی مطلوب و دوام طولانی تولید کرد. محصولات گروت سیمانی شرکت نیز دقیقاً بر اساس همین اصول و با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیاز پروژه‌های عمرانی و صنعتی باشند. همچنین میتوانید درباره ی گروت چیست ؟ نیز مطالعه فرمایید.

انتخاب گروت سیمانی مناسب نقش مهمی در استحکام و دوام سازه های بتنی ایفا می کند. شرکت با ارائه مجموعه ای از محصولات متنوع شامل گروت سیمانی دانه درشت، گروت پایه سیمانی ویژه، گروت منبسط شونده و گروت ریز دانه (نانوگروت)، به نیازهای مختلف صنعت ساختمان و پروژه های عمرانی پاسخ می دهد. استفاده از این گروت ها به بهبود عملکرد و افزایش عمر سازه های بتنی کمک می کند. برای انتخاب بهترین گزینه متناسب با پروژه خود، می توانید با کارشناسان شرکت مشورت نمایید. همچنین برای اطلاع از قیمت و خرید گروت، لطفاً با کارشناسان ما تماس بگیرید.