فوق روان کننده بتن + انواع روان کننده بتن

روان کننده بتن چیست؟

روان کننده بتن (Concrete Plasticizer) یکی از افزودنی های کلیدی در صنعت ساخت و ساز به شمار می روند که به منظور بهبود ویژگی های کارپذیری و روانی بتن مورد استفاده قرار می گیرند.این مواد به طور خاص برای کاهش نسبت آب به سیمان طراحی شده اند، که در نتیجه آن، بتن نه تنها روان تر می شود بلکه کیفیت و مقاومت نهایی آن نیز بهبود می یابد.استفاده از روان کننده ها به مهندسان و پیمانکاران این امکان را می دهد که بتن را به راحتی و با دقت بیشتری در قالب ها ریخته و از ایجاد ترک ها و نقص های سطحی جلوگیری کنند.این افزودنی ها معمولاً از ترکیبات آلی و معدنی تشکیل شده اند و می توانند به طور قابل توجهی زمان و هزینه های مربوط به ویبره زنی را کاهش دهند.

مواد تشکیل دهنده روان کننده بتن عبارتند از :
نفتالین سولفونات
ملامین فرمالدئید سولفونات
لیگنوسولفونات
پلی کربوکسیلات ها
تری اتانول آمین
گلیسرول

با توجه به اهمیت روزافزون کیفیت بتن در پروژه های عمرانی، آشنایی با انواع مختلف روان کننده ها و کاربردهای آن ها می تواند به بهینه سازی فرآیند بتن ریزی و افزایش دوام سازه ها کمک کند.در این راستا، انتخاب مناسب ترین نوع این افزودنی بتون برای هر پروژه، نقش بسزایی در موفقیت آن ایفا می کند.

اگر بتن به اندازه کافی روان نباشد، فرآیند بتن ریزی به درستی انجام نخواهد شد.افزایش نسبت آب در بتن به منظور دستیابی به روانی مطلوب، می تواند به کاهش کیفیت و مقاومت نهایی بتن منجر شود و همچنین باعث ایجاد ترک های سطحی در آن گردد.بنابراین، بهترین راه حل برای این مشکل، استفاده از  روان کننده بتون است.این افزودنی ها که به عنوان کاهنده های آب نیز شناخته می شوند، معمولاً از ترکیبات آلی و معدنی تشکیل شده اند.استفاده از این افزودنی ها نه تنها به افزایش روانی بتن و کاهش مصرف آب کمک می کند، بلکه موجب بهبود تراکم و قوام مصالح بتن نیز می شود.این ویژگی ها به کاهش نیاز به ویبره زنی در بتن کمک می کند، به ویژه در شرایطی که دسترسی به ویبره زنی دشوار است، این امکان را فراهم می آورد که بتن ریزی با اطمینان بیشتری انجام شود.

انواع روان کننده بتن

 ابر روان کننده ها

ابر روان کننده ها قوی ترین و جدیدترین نوع افزودنی های روان کننده بتن به شمار می روند که قادرند تا ۴۰ درصد یا بیشتر میزان آب اختلاط را کاهش دهند. نتیجه این عملکرد، تولید بتن فوق روان یا بتن خودتراکم (SCC) است که بدون نیاز به ویبره، به طور کامل قالب را پر کرده و متراکم می شود.
این ویژگی باعث شده ابر روان کننده ها گزینه ای ایده آل برای ساخت قطعات بتنی با اشکال پیچیده، افزایش مقاومت و دوام بتن و همچنین کاهش هزینه ها و زمان اجرا باشند. کاهش عملیات اجرایی و حذف ویبره، علاوه بر افزایش کیفیت بتن، منجر به صرفه جویی در انرژی و نیروی انسانی نیز می شود.

فوق روان کننده ها

فوق روان کننده های بتن نسل پیشرفته تری از روان کننده های بتن هستند که با استفاده از فرآیندهای شیمیایی پیشرفته، امکان کاهش آب اختلاط را تا ۲۵ درصد یا حتی بیشتر فراهم می کنند. استفاده از این افزودنی ها منجر به تولید بتنی بسیار روان، متراکم و یکنواخت می شود.
این نوع روان کننده ها به ویژه در بتن ریزی مقاطع باریک با آرماتور متراکم، بتن ریزی زیر آب و پروژه هایی که نیاز به کاهش یا حذف ویبره دارند، کاربرد فراوانی دارند. روانی بالای بتن حاصل از فوق روان کننده ها، خطر جداشدگی دانه ها و ایجاد حباب هوا را به حداقل می رساند.

روان کننده لیگنو

روان کننده بتن لیگنو با کاهش میزان آب مصرفی در طرح اختلاط بتن، باعث افزایش روانی یا اسلامپ بتن می شوند. افزایش اسلامپ، بتن ریزی را ساده تر کرده و امکان پر شدن کامل قالب ها را فراهم می سازد که در نهایت خطر ایجاد حفره، کرموشدگی و ترک در بتن سخت شده کاهش می یابد. این نوع افزودنی ها معمولاً می توانند ۵ تا ۱۰ درصد مصرف آب را کاهش دهند و گزینه ای اقتصادی برای پروژه های متداول ساختمانی محسوب می شوند.

انواع روان کننده بتن بر اساس عملکرد و ترکیبات شیمیایی

روان کننده بتن بر اساس عملکرد و ترکیبات شیمیایی به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. برخی از مهم ترین انواع این افزودنی ها عبارتند از:

 روان کننده لیگنوسولفات:

• پایه: مشتقات لیگنین (یک پلیمر طبیعی موجود در چوب)
• ویژگی ها: کاهش آب اختلاط، کندگیر کنندگی، افزایش روانی بتن
• کاربرد: در بتن های با اسلامپ پایین، بتن های حجیم و بتن های با زمان گیرش طولانی تر

فوق روان کننده بتن نفتالینی:

• پایه: ترکیبات نفتالینی
• ویژگی ها: کاهش قابل توجه آب اختلاط، افزایش روانی بتن، حفظ اسلامپ در دماهای بالا
• کاربرد: در بتن های با اسلامپ بالا، بتن های خود تراکم، بتن های با طرح اختلاط پیچیده

 ابر روان کننده بتن کربوکسیلاتی:

• پایه: ترکیبات کربوکسیلیک اسید
• ویژگی ها: کاهش بسیار زیاد آب اختلاط، افزایش روانی بتن، بهبود مقاومت بتن، سازگاری با انواع سیمان
• کاربرد: در بتن های با اسلامپ بسیار بالا، بتن های خود تراکم، بتن های با مقاومت بالا

کاربرد روان کننده بتن

در پروژه هایی که نیاز به بتن‌های با عملکرد و مقاومت بالا وجود دارد، استفاده از بتن‌های خودتراکم به ویژه در سطوح نمایان و پروژه‌های معماری (سطوح اکسپوز) بسیار حائز اهمیت است. این نوع بتن‌ها به دلیل خواص خمیری بالای خود، برای پایدارسازی گودها به روش‌های نیلینگ و انکراژ مناسب هستند و به ویژه در مناطق گرمسیر کاربرد دارند.علاوه بر این، این بتن‌ها برای تولید انواع بلوک‌های بتنی و آجرها ایده‌آل هستند و می‌توانند در تولید بتن پیش‌تنیده نیز مورد استفاده قرار گیرند. همچنین، این نوع بتن‌ها به خوبی با پمپ ها سازگار هستند و برای بتن‌ریزی در انواع دیوارها، سقف‌ها و ستون‌ها مناسب می‌باشند.از دیگر ویژگی‌های این بتن‌ها، قابلیت استفاده در پروژه‌هایی با آرماتوربندی پیچیده و همچنین مناسب بودن برای بتن‌هایی با جذب آب بالا است. این خصوصیات باعث می‌شود که بتن‌های خودتراکم به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های مختلف تبدیل شوند.

•  اجرای بتن ریزی های حجیم
• مناسب برای تولید قطعات بتنی پیش ساخته
• قابلیت ساخت بتن با عملکرد بالا
• امکان اجرای بتن های توانمند و پرمقاومت
• مناسب جهت اجرا و بتن ریزی کلیه المان های سازه ای
• افزایش چسبندگی مصالح در بتن های با دانه بندی نامناسب 

نحوه استفاده از روان کننده بتن

هر مخلوط بتنی شامل حدود ۴۰% آب است. برای کاهش میزان آب و حفظ روانی بتن در شرایط مختلف، مقدار مصرف روان کننده ها باید به دقت تنظیم شود. عواملی مانند دمای هوا، افزایش مصرف سیمان و در نتیجه تولید حرارت ناشی از هیدراتاسیون، می‌توانند نیاز بتن به روان‌کننده‌ها را افزایش دهند.اندازه‌گیری دقیق مقدار روان‌کننده قبل از افزودن آن به مخلوط بتنی از اهمیت بالایی برخوردار است، به ویژه به دلیل مصرف کم این مواد. مقدار توصیه‌شده برای استفاده از روان‌کننده ها معمولاً بین ۰.۵ تا ۱.۵ درصد وزن سیمان متغیر است و این میزان بسته به عوامل مختلف تعیین می‌شود.یکی از عوامل کلیدی که بر میزان مصرف روان‌کننده تأثیر می‌گذارد، سطح ویژه ذرات سیمان است.

به عبارت دیگر، هر چه ذرات سیمان ریزتر باشند، نیاز به مصرف روان‌کننده بیشتر خواهد بود. عملکرد اصلی روان‌کننده ها این است که ذرات سیمان را از یکدیگر جدا کنند تا آب به راحتی بتواند از میان آن‌ها عبور کند. در صورتی که ذرات سیمان به خوبی ریز شوند و تعداد آن‌ها افزایش یابد، مقدار بیشتری از روان‌کننده برای جداسازی این ذرات لازم خواهد بود.برای استفاده مؤثر از این مواد، باید آن‌ها را مانند سایر اجزای تشکیل‌دهنده بتن به دیگ اختلاط اضافه کرده و به خوبی مخلوط کنید تا بتنی یکنواخت و با کیفیت حاصل شود.

نحوه استفاده از روان کننده بتن به نوع روان کننده و روش تولید بتن بستگی دارد. به طور کلی، روش‌های زیر برای استفاده از روان‌کننده بتن رایج هستند:

1. اضافه کردن به آب اختلاطدر این روش، روان کننده بتون را قبل از اضافه کردن به مخلوط خشک بتن، با آب اختلاط مخلوط می‌کنند.
2. اضافه کردن به مصالح خشک در این روش، روان کننده را به مصالح خشک اضافه کرده و سپس آب را به مخلوط اضافه می‌کنند.
3. استفاده از دستگاه‌های تزریق در پروژه‌های بزرگ، از دستگاه‌های تزریق برای اضافه کردن روان کننده به بتون استفاده می‌شود. 

میزان مصرف روان کننده بتن

کاهنده های آب، بازدارنده ها و فوق روان کننده ها از مهم ترین افزودنی های بتن هستند که برای کاهش میزان آب در مخلوط بتن بدون افت کارایی و روانی آن به کار می روند. این مواد به ویژه هنگام افزودن خاکستر پوزولانی برای افزایش مقاومت بتن بسیار مؤثر هستند و در تولید بتن های با مقاومت بالا و بتن های تقویت شده با الیاف کاربرد گسترده ای دارند.

معمولاً مقدار مصرف روان کننده های بتن بین ۱ تا ۲ درصد وزن سیمان کافی است، زیرا استفاده بیش از حد می تواند منجر به بروز مشکلاتی در بتن شود. از سوی دیگر، افزودن آب اضافی توسط افراد غیرمتخصص، بدون در نظر گرفتن اثرات آن بر خواص بتن، بسیار خطرناک است. اضافه کردن آب نه تنها باعث کاهش انسجام و یکنواختی مخلوط می شود، بلکه می تواند کیفیت نهایی بتن را نیز تحت تأثیر قرار دهد.

برای افزایش کارایی و پمپ پذیری بتن، معمولاً از فوق روان کننده مایع به میزان ۱ تا ۳ لیتر در هر متر مکعب بتن استفاده می شود که حدود ۴۰٪ ماده فعال دارند. در مواردی که نیاز به کاهش بیشتر آب یا افزایش روانی بتن باشد، دوز آن ممکن است تا ۲۰ لیتر در هر متر مکعب افزایش یابد. مقدار دقیق مصرف فوق روان کننده برای هر مخلوط بتن منحصر به فرد است و باید از طریق آزمایش های تخصصی تعیین شود.

نسبت روان کننده به بتن به عوامل مختلفی بستگی دارد :

• نوع روان کننده: هر نوع روان کننده دارای دوز مصرفی خاصی است.
• نوع سیمان: نوع سیمان مورد استفاده در بتن، بر روی میزان مصرف روان‌کننده تأثیرگذار است.
• خواص مورد نظر در بتن سخت شده: میزان افزایش مقاومت، کاهش آب مصرفی و سایر خواص مورد نظر در بتن سخت شده، بر روی مقدار مصرف روان‌کننده تأثیرگذار است.
• شرایط محیطی: دما، رطوبت و سایر شرایط محیطی، بر روی میزان مصرف روان‌کننده تأثیرگذار هستند. 

مقدار روان کننده (kg)  =  وزن سیمان (kg)    *   درصد مصرف روان کننده/100

مثال عددی (استاندارد و اجرایی) برای میزان مصرف روان کننده بتن

اگر:

سیمان = 400 kg/m³

دوز روان کننده = 0.8%

مقدار روان کننده=400×0.008=3.2kg/m³

خواص روان کننده بتن

• افزایش کارایی و سهولت اجرا

   

  روان کننده بتن باعث افزایش اسلامپ و روانی بتن شده و اجرای بتن ریزی را بدون نیاز به افزایش آب، ساده تر و سریع تر می کند.

•  بهبود پمپ پذیری و قابلیت انتقال بتن

   

  این افزودنی بتن، جریان یکنواخت تری ایجاد کرده و پمپ کردن بتن در فواصل طولانی یا ارتفاع های زیاد را آسان تر می سازد.

•  کاهش جمع شدگی و ترک خوردگی بتن

   

  کاهش آب اضافی در طرح اختلاط، احتمال انقباض و ایجاد ترک های سطحی و عمقی را به حداقل می رساند.

•  امکان بتن ریزی در شرایط خاص محیطی

   

  استفاده از روان کننده بتن، اجرای بتن در شرایط آب وهوایی خاص مانند گرما یا سرمای شدید را امکان پذیر می کند.

• کاربرد گسترده در بتن های پرمقاومت و تخصصی

   

  این افزودنی گزینه ای ایده آل برای تولید بتن های پرمقاومت، خودتراکم و بتن های ویژه مهندسی محسوب می شود.

•  افزایش کیفیت بتن ریزی در دماهای بالا یا پایین

   

  روان کننده بتن به کنترل زمان گیرش و حفظ کیفیت بتن در شرایط دمایی نامساعد کمک می کند.

•  افزایش مقاومت در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی

   

  بتن متراکم تر حاصل از روان کننده، نفوذپذیری کمتری داشته و در برابر یون ها، مواد شیمیایی و رطوبت مقاوم تر است.

•  افزایش مقاومت و دوام بتن

   

  با کاهش نسبت آب به سیمان، مقاومت فشاری بتن افزایش یافته و دوام آن در برابر عوامل مخرب محیطی بهبود پیدا می کند.

  معایب روان کننده بتن

• از هم گسیختگی و ناپایداری مخلوط بتن
• افزایش زمان گیرش بتن
• کاهش چسبندگی بتن به سطوح فولادی
• احتمال کاهش مقاومت بتن در بلندمدت

نحوه نگهداری از روان کننده های بتن

برای نگهداری و انبار کردن روان‌کننده‌های بتن، رعایت نکات زیر ضروری است تا از کیفیت و کارایی آن‌ها محافظت شود:

• محل نگهداری: روان‌کننده‌ها باید در مکان‌های خشک، خنک و دور از نور مستقیم آفتاب و باران نگهداری شوند. این شرایط به جلوگیری از تغییرات شیمیایی و کاهش کیفیت کمک می‌کند.
• دمای نگهداری: از انبار کردن روان کننده‌های مایع در دماهای زیر ۵ درجه سانتی‌گراد خودداری شود. دماهای پایین می‌توانند به تغییرات فیزیکی و شیمیایی در محصول منجر شوند.
• ظروف نگهداری: استفاده از ظروف کاملاً دربسته و محکم الزامی است تا از تبخیر و نشتی جلوگیری شود. ظروف باید دارای برچسب مشخصات کامل باشند تا اطلاعات لازم در مورد محتویات آن‌ها در دسترس باشد.
• محافظت در برابر گرما: روان کننده ها نباید در معرض گرمای شدید، جرقه یا شعله قرار بگیرند. این موضوع به جلوگیری از خطرات آتش سوزی و آسیب به محصول کمک می‌کند.
• رعایت دستورالعمل‌های ایمنی: همواره باید دستورالعمل‌های ایمنی توصیه شده توسط سازنده رعایت شود. این دستورالعمل‌ها به حفظ ایمنی و کیفیت محصول کمک می‌کنند.
• محافظت در برابر بارندگی: روان‌کننده‌هایی که به صورت فله‌ای نگهداری می‌شوند باید از بارندگی محافظت شوند تا از آلودگی و تغییر کیفیت جلوگیری شود.
• فاصله گذاری مواد: مواد مختلف باید جداگانه و با فاصله انبار شوند تا از واکنش‌های ناخواسته جلوگیری شود.

نکات ایمنی استفاده از روان کننده بتن

 نکات ایمنی استفاده از روان کننده عبارتند از :

•  جهت جلوگیری از استنشاق بخارات شیمیایی از ماسک های فیلتردار (مانند N95) استفاده کنید.
•  از چشم ها در برابر پاشش ناگهانی مواد با عینکهای محافظ ضدشیمیایی محافظت نمایید.
•  دستکشهای نیتریل یا لاستیکی ضداسید بهترین گزینه برای جلوگیری از تماس پوست با مواد شیمیایی هستند.
•  هرگونه تماس پوستی یا چشمی با روانکننده ها را فوراً با آب ولرم بهمدت ۱۵ دقیقه شستوشو دهید.
• از پوشیدن لباس های آستین کوتاه خودداری کنید و در صورت آلودگی لباس، بلافاصله آن را تعویض نمایید.
• هنگام کار با روان کننده ها از خوردن، آشامیدن و استعمال دخانیات اکیداً پرهیز کنید.
• فضای انبار یا محل اختلاط بتن باید مجهز به سیستم تهویه قوی باشد تا بخارات شیمیایی کاهش یابد.
•  مواد شیمیایی را در قفسه های قفلدار یا ارتفاع بالا نگهداری کنید.
• روی تمام ظروف، علائم هشدار (مانند «سمی» یا «تحریک کننده پوست») را به وضوح درج نمایید.
• بلعیدن ماده: در صورت قورت دادن روان کننده، بلافاصله دهان را شستوشو داده و بدون ایجاد استفراغ، به مرکز مسمومیت مراجعه کنید.
• محل آلوده را با جاذب های شیمیایی (مثل خاک اره) پاکسازی و سپس با آب فراوان بشویید.
• فرد مصدوم را به هوای آزاد انتقال داده و در صورت تنگی نفس، به اورژانس اطلاع دهید.
• پس از پایان کار، دستها را با آب و صابون ضدباکتری بهمدت ۲۰ ثانیه بشویید.
• پمپها و ابزارهای مورداستفاده را از مواد پاکسازی کنید تا از آلودگیهای بعدی جلوگیری شود.
•  پیش از استفاده، دفترچه راهنمای سازنده را به دقت مطالعه و به هشدارهای آن توجه کنید.
• آموزش دورهای: کارکنان را با خطرات مواد شیمیایی و روشهای مقابله با آن آشنا کنید.
•  از افزودن بیش از حد روانکننده به بتن خودداری کنید؛ این کار موجب کاهش مقاومت بتن میشود.
•  در فضاهای سرپوشیده، از دستگاههای سنجش کیفیت هوا استفاده نمایید.

قیمت روان کننده بتن

قیمت روان کننده بتون با توجه به نوع پایه شیمیایی، برند تولیدکننده و درصد مواد جامد متفاوت است. روان کننده های لیگنو معمولاً قیمت پایین تری دارند، در حالی که  قیمت فوق روان کننده بتن ها و قیمت ابر روان کننده های پلی کربوکسیلاتی به دلیل عملکرد بهتر، در بازه  بالاتری قرار می‌گیرند.این اختلاف قیمت معمولاً به دلیل تفاوت در کیفیت مواد اولیه، نوع بسته‌بندی و روش عرضه (مستقیم از کارخانه یا از طریق واسطه‌ها) است.

قیمت روان کننده بتن به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. نوع روان کننده: روان کننده‌های مختلف با عملکرد و ترکیبات شیمیایی متفاوت، قیمت‌های متفاوتی دارند.  قیمت فوق روان کننده به دلیل عملکرد بهتر، معمولاً  نسبت به روان کننده‌ های معمولی بالاتر است.
2. مقدار مصرف: هرچه مقدار مصرف روان کننده در یک پروژه بیشتر باشد، هزینه کلی آن نیز بیشتر خواهد بود.
3. برند تولیدکننده: برندهای مختلف تولیدکننده روان کننده، محصولات خود را با قیمت های متفاوتی به بازار عرضه می‌کنند.
4. کیفیت محصول: کیفیت روان کننده‌ بتن نیز بر روی قیمت آن‌ها تأثیرگذار است. روان کننده‌ بتن با کیفیت بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارند.
5. میزان تقاضا: نوسانات بازار و میزان تقاضا برای روان‌کننده‌ها نیز می‌تواند بر روی قیمت آن‌ها تأثیرگذار باشد.

 قیمت هر لیتر روان کننده بتن

قیمت روان کننده بتون تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله نوع روان کننده بتن، برند تولیدکننده، شرایط بازار و حجم خرید تعیین می‌شود. هرچه ترکیبات شیمیایی به کار رفته در تولید روان کننده بتن پیشرفته تر و با کیفیت تر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد. به طور کلی، قیمت هر لیتر روان کننده بتن بین 50000 تا 130000 تومان متغیر است.قیمت مناسب هر لیتر روان کننده بتن تنها در صورت خرید مستقیم از تولیدکننده به دست می‌آید. در این حالت، هزینه‌ای که برای تولید و تهیه این محصول صرف می‌شود، به قیمت نهایی ارائه شده توسط کارخانه نزدیک است. با توجه به حجم بالای تولید این محصول، حاشیه سود محاسبه شده بر روی قیمت آن نیز بسیار کم است و به همین دلیل، روان کننده بتن با ارزش واقعی خود به بازار عرضه می‌شود. . برای دریافت اطلاعات دقیق‌تر و استعلام قیمت، می‌توانید با کارشناسان شرکت بتن پلاست تماس بگیرید. این شرکت به عنوان تأمین کننده و تولید کننده روان کننده بتن، محصولات خود را با قیمت های مناسب ارائه می‌دهد.

قیمت روان کننده بتن 20 لیتری

در صورتی که به دنبال خرید روان کننده بتن  برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی هستید، ما به شما بهترین مارک روان کننده بتن را که تولید شرکت بتن پلاست است را پیشنهاد می دهیم . این افزودنی ها در گالن های ۲۰ لیتری عرضه می‌شوند و برای بهبود کارایی و روانی مخلوط بتنی طراحی شده‌اند،برای خرید این محصول پر مصرف با شماره های درچ شده در همین صفحه تماس حاصل فرمایید.

بهترین روان کننده بتن

در میان انواع روان کننده های بتن موجود در بازار، روان کننده های پایه پلی کربوکسیلات به دلیل عملکرد فنی برتر، بیشترین میزان مصرف را در پروژه های عمرانی به خود اختصاص داده اند. این نوع افزودنی بتن با ایجاد روانی بالا، بدون افزایش آب، موجب بهبود چشمگیر کیفیت و کارایی بتن می شود.
روان کننده پلی کربوکسیلات علاوه بر تأثیر قابل توجه بر افزایش مقاومت و دوام بتن، از نظر سهولت استفاده نیز گزینه ای ایده آل محسوب می شود. همچنین در مقایسه با بسیاری از روان کننده های نسل قدیمی تر، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر بوده و بازدهی بالاتری ارائه می دهد.
با این حال، انتخاب بهترین روان کننده بتن به عوامل مختلفی از جمله نوع پروژه ساختمانی، شرایط آب وهوایی، روش اجرا و مشخصات فنی مورد انتظار بستگی دارد. به همین دلیل، توصیه می شود پیش از انتخاب نهایی، نیازهای پروژه به دقت بررسی شده و با مقایسه گزینه های موجود، مناسب ترین روان کننده بتن انتخاب شود.