مکانیزم اثر گروت منبسط شونده به چه شکل است ؟

گروت پایه سیمانی منبسط شونده، تشکیل شده از سیمان ، روانساز پودری ، سنگدانه با سایز دانه بندی مشخص ، الیاف پلی پروپیلن و مواد منبسط کننده ( ضد انقباضی ) می باشد که هر کدام به نوبه ی خود تآثیراتی را روی ارتقاء خواص ملات گروت سیمانی در حالت خمیری و سخت شده اعمال می کنند. وجود سنگدانه دانه بندی شده در فرمولاسیون تولید گروت منبسط شونده ، احتمال ساخت ملات قدرتمند با دانه بندی کنترل شده و بدون وجود خاک یا سنگدانه های بسیار ریز و شکننده را نتیجه خواهد داد. روانسازهای پودری موجود در فرمولاسیون تولید گروت منبسط شونده ، سبب نیاز کمتر گروت به آب ، برای تبدیل شدن به خمیر یا ملات برای بهره وری می شود . در آخر علاوه بر افزایش روانی ، افزایش مقاومت فشاری و ارتقای سایر مقاومت های مکانیکی ملات را به دنبال خواهد داشت . الیاف پلی پروپیلن موجود در ساختار گروت انبساطی نیز به سهم خود ، با افزایش مقاومت سایشی و ارتقاء برخی خواص مکانیکی ملات ، نقش مهمی را در ساختار گروت سیمانی منبسط شونده اجرا می کند . مواد منبسط کننده ویژه یا مواد جبران کننده انقباض موجود در گروت سیمانی انبساطی ، یکی از پر اهمیت ترین ویژگی های گروت منبسط شونده ، یعنی فاقد انقباض و جبران کاهش حجم ملات در اثر هیدراسیون و از دست دادن آب ملات را تآمین می کند. میزان انبساط آزاد در نظر گرفته شده برای گروتهای منبسط شونده نسبت به سایر گروت های پایه سیمانی بیشتر است.

خواص و اثرات گروت پایه سیمانی منبسط شونده چه مورد هایی می باشد ؟ 

• عدم انقباض ملات به واسطه انبساط کنترل شده
• خواص روانی و کارپذیری بالا
• میزان رخنه پذیری کمتر نسبت به ملات های معمولی
• مقاومت بالا در برابر نیروهای استاتیکی زیاد
• مقاومت بالا در برابر شرایط جوی مختلف
• جلوگیری از خوردگی فولاد به عت فاقد وجود سنگدانه های فلزی و کلراید در ساختار گروت منبسط شونده
• حاصل مقاومت اولیه بالا و امکان بارگذاری زودهنگام
• عدم ترک خوردگی و تشکیل درز بعد از سخت شدن
• امکان بهره برداری سریع تر از سازه
• کارپذیری بالا بدون آب انداختگی و جدا شدگی
• ترکیب با کمترین میزان آب و حصول روانی مطلوب
• جلوگیری از انقباض ناشی از جمع شدگی پلاستیک
• قابلیت پمپ پذیری و جریان پذیری ایده آل
• افزایش چسبندگی بین فولاد و بتن

کاربردهای گروت انبساطی پایه سیمان به چه صورت است ؟

• مساعد جهت نصب و ثابت سازی بیس پلیت ها روی فونداسیون، درساختمانهای اسکلت فلزی
• توان نصب و ثابت سازی ماشین آلات صنعتی با لرزش و ارتعاش
• امکان گروت ریزی پایه پل ها و پرکردن فضای خالی بین ستون و پل
• سازگار جهت  پر کردن سوراخهای به جای مانده از بلت هنگام قالب برداری (پس از خارج نمودن بلت)
• مناسب جهت انجام کارهای تعمیراتی با عمق زیاد
• مناسب برای گروت ریزی زیر صفحه پلیت ریل های جابجایی و انتقال در کارخانجات صنعتی
• مناسب برای نصب و ثابت سازی دکل های برق
• مناسب برای بکارگیری به عنوان ملات آماده مصرف در کارهای عمومی و داخلی ساختمان
• مناسب برای تثبیت ستون های پیش ساخته
• قابل تزریق داخل غلاف کابل های پیش تنیده
• قابلیت پر کردن حفره ها ، گودال ها و ...
• سازگار برای کاشت آرماتور و انکر بلت
• مناسب برای پرکردن فضای بین فولاد و بتن برای پایدار سازی تیر و ستون و غلاف فلزی

مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت منبسط شونده به چه شکل می باشد؟

گروت منبسط شونده مطابق کدام استانداردها تولید می شود؟

استاندارد  ASTM C 1107 

قیمت گروت سیمانی منبسط شونده چقدر می باشد؟

اندازه استفاده گروت سیمانی منبسط شونده به چه مقدار می باشد ؟

با احتساب حجم مقطع و با در نظـر گرفتن وزن مخصوص گروت منبسط شونده ، می توان مقدار مصرف گروت پایه سیمانی منبسط شونده با خاصیت انبساطی را برای ناحیه مدنظر معین نمـود. اما عمـوماً مقدار استفاده گروت پایه سیمانی 2350 کیلوگرم به ازای هر متــر مکعب فضا می باشد. هر کیسه 25 کیلوگرمی گروت منبسط شونده، حدود 13 لیتـر فضا را اشغال می کند .

بیشتر بدانید ؛ پودر ضد سایش کف 

روش درست بکارگیری از گروت منبسط شونده به چه صورت می باشد؟ 

• فاصله بین قسمت زیرین صفحه ها با سطح بتن باید حداقل 10 میلیمتر باشد.
• از قرار گیری پلیت ها در محل خود اطمینان پیدا کنید و در صورت لزوم توسط تراز، صاف بودن بیس پلیت ها را کنترل نمایید.
• توجه کنید سطح بتن برای اجرای گروت باید حداقل به سن 7 روزه رسیده باشد .
• قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی باید در برابر نفوذپذیری مقاوم باشند تا بازدارنده خروج آب گروت قبل از گیرش شوند.
• همه ی سطح های مقاطعی که در تماس با گروت منبسط شونده خواهند بود ، باید فاقد از هرگونه آلودگی و چربی و روغن و گرد و غبار و ... باشند.
• درصورتیکه روی سطح بتنی که گروت منبسط شونده روی آن اجرا می شود نقاط سست یا پوسته وجود دارد، توسط ساب یا واتر جت و یا هرگونه عملیات فیزیکی دیگر از روی سطح زدوده شود تا حدی که به سطح مقاوم برسیم.
• سطح مد نظر برای گروت ریزی را قبل از اجرای گروت منبسط شونده ، باید با آب آشامیدنی سیراب تا آب گروت بعد از اجرا، توسط سطح خشک جذب نشده و ترک نخورد.
• ارتفاع قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی، 2 الی 5 سانتیمتر بالاتر از بیس پلیت ها در نظر گرفته شود.
• برای ممانعت از تشکیل حباب موقع ریختن خمیر گروت انبساطی ، به عنوان یک سیال در گروت ریزی های حجیم از هد باکس و در گروت ریزی های کم حجم از یک ورق به عرض 50 سانتیمتر، که طول آن به اندازه دیواره قالب در قسمت مورد نظر برای ریختن با شیب 45 درجه متناسب است، در نظر گرفته شود تا سیال گروت بصورت یکنواخت و طولانی حرکت کند.
• پودر را آرام آرام در حالی که همزن برقی ( دریل + پره ) روشن است به آب اضافه کنید و تا حصول مخلوطی همگن عملیات میکس را ادامه دهید.
• ظرفی مناسب برای مخلوط پودر آماده گروت سیمانی منبسط شونده با آب انتخاب نمایید که ظرفیت مناسب برای اختلاط یک کیسه گروت با آب را داشته باشد.
• برای ساخت گروت خمیری 3/5 لیتر آب و برای تولید گروت روان 4/5 لیتر آب به ازای هر کیسه 25 کیلویی مورد نیاز است.
• برای گروت ریزی مقاطع خیلی بزرگ بهتر است توسط قالب های موقت ، مقطع مورد نظر را به بخش های کوچکتر تقسیم نمایید.
• دقت کنید که همیشه مقداری از پودر گروت منبسط شونده را با آب مخلوط کنید که حداکثر تا 30 دقیقه پس از اختلاط مورد مصرف قرار گیرد.
• توجه نمایید اضافه کردن هرگونه ماده افزودنی و یا سیمان و سنگدانه به ترکیب گروت آماده مجاز نمی باشد.
• عملیات گروت ریزی باید همواره از یک طرف انجام شود و تحت وزن و فشار سیالیت خود به دیگر نقاط جریان یابد. برای جریان پذیری بهتر می توان از میله یا زنجیر فلزی به عنوان کمکی استفاده نمود . چنانچه مقطع بزرگ باشد می توان با افزایش ارتفاع، فشار سیال را اضافه تر نمود .
• دقت کنید در هوای گرم پودر گروت سیمانی منبسط شونده، باید در بسته بندی اولیه و فضای سرپوشیده قرار گیرد . توصیه می گردد در شرایط هوای گرم برای ایجاد تعادل در دمای داخلی گروت ، از آب سرد برای اختلاط استفاده شود و در شرایط آب و هوای سرد نیز از آب گرم استفاده شود .
• دقت نمایید می توان با تامین فضای خالی مساعد زیر بیس پلیت ها ، از حبس شدن هوای اضافی ممانعت نمود.
• دمای محیط در زمان گروت ریزی باید در بازه ی 5 تا 30 درجه سانتیگراد باشد . دمای بالای 30 درجه سبب تسریع گیرش گروت و دمای زیر 5 درجه موجب تآخیر در گیرش ملات گروت منبسط شونده خواهد شد.
• پس از پایان گروت ریزی و رسیدن گروت به گیرش اولیه ، توصیه می شود روی قالب و ادوات را با یک لایه گونی مرطوب پوشانده و جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت ، سطح گونی را مجدد با نایلون بپوشانید . پس از گروت ریزی باید به مدت 7 روز کیورینگ سطحی انجام شود.

شرایط ایمنی در زمان استفاده از گروت منبسط شونده به چه شکل است؟

• موقع اجرا از دستکش، عینک ایمنی و ماسک مناسب استفاده کنید.
• در صورت بلعیده شدن فوراََ به پزشک مراجعه شود.
• هنگام اختلاط گروت از تنفس مستقیم جلوگیری کنید.
• در صورت برخورد با پوست یا چشم باید فوراََ با آب شیرین فراوان شسته شود.

اصول نگهداری از گروت سیمانی منبسط شونده چگونه است؟

مدت : یکسال در بسته بندی اولیه 

شرایط : دور از سرما و یخبندان، گرماو تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه

شکل بسته بندی گروت سیمانی منبسط شونده به چه شکل است؟

کیسه 25 کیلویی