اجرای مستقیم آب بند کننده Z2000 پایه سیمانی  روی ایزوگام منطقی نمی باشد . برای ترمیم ایزوگام استفاده از عایق اومولسیونی و مش فایبر گلاس در نقاط آسیب دیده از ایزوگام مناسب است ولی چنانچه ترمیم کلی با مواد پایه سیمانی مدنظر باشه . باید ابتدا یک ملات حاوی چسب بتن روی ایزوگام اجرا شده و سپس از آب بند کننده پلیمری دوجزیی Z2000 پایه سیمانی که بین دو لایه آن از مش فایبرگلاس استفاده شده است استفاده نمود.

چنانچه هزینه های آب بند کننده پلیمری Z2000 پایه سیمانی مقرون به صرفه و قابل توجیه باشد می توان در سه لایه روی بتن بام اجرا نمود و بین لایه ها از مش فایبر گلاس استفاده نمود . آب بندکننده پلیمری Z2000 پایه سیمانی در صورت استفاده توام با مش فایبرگلاس جایگزین خوبی برای ایزوگام خواد بود .

آب بند کننده سطحی X100 ( چسب لاتکس ) را می توان علاوه بر مصارف سطحی داخل جسم بتن نیز مورد استفاده قرار داد . میزان مصرف این محصول به صورت اختلاط با بتن 5 الی 7 درصد وزن سیمان مصرفی است .

آب بند کننده سطحی X100 را می توان به نسبت 3 الی 5 درصد با گچ ترکیب نمود و گچ را تا حد زیادی نفوذناپذیر نمود .

آب بند کنده سطحی X100 که یکی از محصولات آب بندی نما میباشد را می توان به راحتی روی سطوحی گچی اجرا نمود.

چنانچه روند اجرای سازه بتنی و مواد افزودنی درست و صحیح طی شده باشد نیازی به اجرای مواد آب بند کننده سطحی وجود نخواهد داشت . ولی برای اطمینان می توان از آب بند کننده سطحی X100 روی سطح استفاده نمود آب بند کننده سطحی X100 هیچ تاثیری از نظر تغییر رنگ روی سطح به جا نخواهد گذاشت .

آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی مناسب ترین محصول برای آب بندی کف بالکن ها می باشد . اجرای 2 لایه از این محصول جهت آب بندی پیشنهاد می شود و بین دو لایه حتما از مش فایبرگلاس استفاده شود .

درصورتی که میزان نفوذ آب بسیار جزئی باشد می توان از آب بندکننده سطحی X100 (لاتکس) به صورت 2 لایه روی سطح استفاده نمود. آب بند کننده سطحی X100 شیری رنگ بوده و پس از اجرا کاملا بیرنگ می شود و به براقیت و زیبایی سطح خواهند افزود.

استفاده از آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی بر روی سطوحی که در خطر فشار منفی رطوبت هستند مجاز نمی باشد و باید ابتدا از مواد نفوذگر کریستال ساز روی سطح استفاده نمود آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000پایه سیمانی را به عنوان لایه نهایی روی نفوذگر بتن استفاده نمود.

در این حالت ابتدا سطح بتن قدیمی مفرس شده و مرطوب شود سپس سه لایه آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی روی سطح اجرا شود و بین لایه ها حتما مش فایبر گلاس استفاده شود تا مسلح شده و مقاومت مناسبی پیدا کند .

به هیچ وجه مجاز به افزودن آب بند کنده پلیمری دوجزئی Z2000 به داخل جسم بتن نیستیم و فقط باید این محصول را به عنوان آب بند کننده سطحی مورد استفاده قرار داد.

چنانچه به هر دلیل زمان اجرای بین لایه اول و دوم طولانی شود چنانچه نیاز به اجرای مش فایبرگلاس بین دولایه وجود نداشته باشد می توان سطح لایه اول را مفرس نمود سپس سطح را آب پاشی نمود و سپس لایه دوم را اجرا نمود ولی چنانچه اجرای مش فایبر گلاس بین دولایه مهم است باید دو لایه متوالی روی سطح اول اجرا نمود و مش فایبر گلاس را بین لایه دوم و سوم قرار داد .

قبل از اجرای آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000پایه سیمانی باید کلیه نقاط سست و ذرات ناپایدار را از روی سطح زدود . مواد با پیوند ضعیف یا هر ذره خارجی که باعث سست شدن پیوند بین سطح و پوشش شود به طور کامل زدوده شود و با واترجت با فشار بالاتری از 400bar و جت با فشار بالاتراز 2000bar و بلاسینگ با مواد ساینده روش های مناسبی برای این منظور می باشند و در مرحله آخر سطح توسط پاشش آب تمیز شود سپس آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی اجرا شود .

برای اجرای آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی باید حتما سطح را با آب پاشی مرطوب نموده سپس آن را اجرا نمود. اجرای آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی روی سطوح خشک مناسب نمی باشد .

آب بندکننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی را در ضخامت های مختلف می توان اجرا نمودولی محدوده ضخامتی مناسب برای اجرا 3 تا 12 میلیمتر می باشد .

برای ماهیچه کشی محل تلاقی دو دیوار یا محل تلاقی بین دیوار و کف از دو روش می توان استفاده نمود .

• روش اول : پودر ترمیم کننده بتن را با چسب بتن آب بند ترکیب نموده و خمیری غلیظ ایجاد نموده و برای ماهیچه کشی از آن استفاده نمود .

• روش دوم : بهترین و مناسب ترین محصول برای ماهیچه کشی استفاده از آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی می باشد که با ترکیب دو جزء تشکیل خمیری همگن و آب بند می دهد و برای ماهیچه کشی بسیار مناسب است .

آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی بهترین محصول برای آب بندی محلهائی است که در آنها احتمال انقباض و انبساط وجود دارد .آب بند کننده دوجزئی Z2000 پایه سیمانی دارای انعطاف مناسبی می باشد و در برابر انبساط و جمع شدگی احتمالی مقاوم است . یکی از کاربردهای عمده آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی ترمیم ترک هائی است که حاصل جمع شدگی یا انقباض سازه می باشند .

روش صحیح آن است که ابتدا رنگ موجود روی سطح توسط ساب از بین برده شود سپس آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی روی آن اجرا شود . در صورت عدم از بین بردن رنگ احتمالا پوسته شدن و بلند شدن رنگ از روی سطح و نهایتاً کنده شدن آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی از روی سطح شود . علاوه بر آن قدرت چسبندگی این محصول روی سطح بتنی بسیار بیشتر از سطح رنگی می باشد .

روش استاندارد و مطمئن برای اجرای آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی این است که بین دو لایه از مش فایبرگلاس استفاده شود . دراین حالت لایه های اجراشده آب بندکننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی مسلح شده و مقاومت مضاعفی خواهند یافت و از نظر کشش نیز مقاومت بیشتری در برابر پارگی و گسیختگی خواهند داشت .

فاصله زمانی بین اجرای لایه اول و دوم در اجرای آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی حدود 3 تا 6 ساعت است . به صورت تجربی تا زمانی حق اجرای لایه دوم را داریم که هنوز لایه زیرین خشک نشده و اثر انگشت دست روی آن به جای می ماند .

در این حالت باید گفته شود که به احتمال زیاد ترتیب اختلاط و نحوه اختلاط به درستی رعایت نشده است . برای اختلاط دو جزء آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی بایدابتدا جزء مایع داخل ظرف مناسب ریخته شود سپس جزء پودری کم کم به آن افزوده شده و توسط هم زن مکانیکی مناسب عمل اختلاط انجام شود چنانچه مواد مایع به مواد پودری اضافه شود خمیر همگن ایجاد نخواد شد و مجبور به اضافه کردن آب خواهیم بود که از کیفیت نهایی محصول خواهد کاست .

در لایه اول که پرایمر می باشد می توان تا حدی آب اضافه نمود که رقیق تر شده و با فرچه و قلم مو راحت تر روی سطح اجرا شود ولی برای لایه نهائی مجاز به افزودن آب بیش از 15٪ در اختلاط دو جزء آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی نیستیم .

آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 را می توان روی انواع سطوح سیمانی و گچی اجرا نمود . ولی بهتر است برای پوشش بیشتر آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی روی سطوح گچی یک لایه پوشش آکرلیکی قبل از اجرا روی سطح گچی اجرا شود .

پرکردن ترک ها و درزها توسط مواد آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی پیشنهاد نمی شود . این ترک ها و درزها براساس شرایطشان باید با استفاده از مواد ترمیم کننده بتن ، چسب بتن یا تزریق پلی یورتان درون درزها ترمیم شوند سپس آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی اجرا شود .

برای آب بندی و ایزولاسیون دیوارهای بنائی ابتدا باید سطح مصالح آجری یا بلوک توسط ملات مناسب پوشیده شده و آب بندی نهائی توسط پوشش 2 لایه آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی انجام شود .

برای آب بندی نمای ساختمان بهترین محصول آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 می باشد که خود پایه سیمانی می باشد و دارای قابلیت انعطاف مناسب و مقاومت عالی می باشد . از مزیت های دیگر آب بندکننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی برای استفاده به عنوان پوشش نمای خارجی ساختمان این است که با افزودن پیگمنت های رنگی به آن می توان رنگ های متنوعی ایجاد نمود و باعث زیباسازی نمای ساختمان تؤامان با انجام عملیات آب بندی شد .

این امکان وجود دارد که آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی به عنوان چسب کاشی آب بند استفاده شود ولی قاعدتاً باید لایه بسیار ضخیمی اجرا شود که از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در صورت تمایل به استفاده از آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی به عنوان چسب کاشی از کاردک شانه ای برای پخش نمودن آن روی سطح استفاده نموده و سپس کاشی یا سرامیک را روی آن چسباند تا علاوه بر چسباندن کاشی عمل آب بندی را نیز انجام دهید .

چنانچه سازه در فضای سرپوشیده و به دوراز نور خورشید و محافظ در برابر رطوبت منفی باشد می توان از آب بند کننده های اپوکسی استفاده کرد در غیر اینصورت می توان از پوشش پلی یورتان به عنوان لایه نهائی روی آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی استفاده نمود تا در برابر سایش ، ضربه ، کندگی و ... مقاوم شود .

چنانچه بخشی از آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی کنده شود باید فوراً با همان محصول نسبت به ترمیم قسمت جدا شده اقدام نمود . ابتدا تمام نقاط سست تراشیده شده ، سپس آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی توسط فرچه یا قلم مو روی نقطه مورد نظر اجرا شود . چنانچه این کار به سرعت انجام نشود آب می تواند وارد لایه بین بتن و آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی شده و می تواند لایه اجرا شده را بلند کرد و خسارات جدی تری وارد نماید .

در این راستا پیشنهاد می شود ابتدا سطح بتن قدیمی مفرس شده و یک لایه پوشش آکرولیکی روی آن اجرا شده سپس آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی روی آن اجرا شود تا چسبنگی بین دو لایه مضاعف شود.

برای آب بندی سازه هائی که باید در برابر فشار منفی آب بندی سازه را تضمین نمایند . ابتدا یک لایه نفوذگر بتن روی سطح اجراشود و پس از گیرش و عمل آوری مناسب 2 لایه آب بندکننده پلیمری دو جزئی Z2000 با فرچه یا قلم مو روی سطح اجرا شود .

در ترکیب آب بندکننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی از مواد پلیمری استفاده شده است و بسیار انعطاف پذیر می باشد آب بند کننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی دارای ازدیاد طول کشش بیش از %80 می باشد .

آب بندکننده پلیمری دو جزئی Z2000 پایه سیمانی پس از اجرا و خشک شدن هیچ خطری از لحاظ آلودگی در بر ندارد و دارای تاییدیه آب آشامیدنی به شماره DVGWW347 می باشد .

پیشنهاد می شود فضای خالی داخل بلوک ها با ملاتی که حاوی چسب بتن و ژل میکروسیلیس می باشد پر شود. سپس روی سطح بلوک حداقل 5cm ملات سیمانی که چسب بتن در آن ترکیب شده است اجرا شده ودر لایه نهائی آب بندکننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی اجراشود.

رنگ استخری به تنهایی قادر به آب بندی استخر یا مخازن نمی باشد . البته در مواقعی که در اجرای استخر از مرحله ساخت بتن تا مرحله اجرای آن استانداردهای لازم اندیشیده شده است می توان از رنگ استخری به عنوان یک پوشش آب بند نسبی استفاده کرد . ولی راهکار بهتر این است که قبل از اجرای رنگ استخری ابتدا یک یا دو لایه آب بندکننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی اجرا شده سپس رنگ استخری در دولایه روی آن اجرا شود . برای بالا بردن قدرت آب بند کنندگی رنگ استخری می توان به جای رقیق نمودن آن با آب ، آن را با آب بند کننده سطحی X100 ( چسب لاتکس ) رقیق نمود تا قدرت آب بندکنندگی مضاعف شود .

این نقاط برای خروج آب بسیار محل مناسبی می باشد و باید حتما آب بند شوند . بهترین راهکار برای آب بندی دورتادور این ها استفاده از ماستیک پلی یورتان در اطراف لوله ها و چراغهای تزئینی می باشد که در برابر آب شرب نیز مشکلی ایجاد نخواهند کرد .

ساخت استخر توسط بلوک پیش ساخته سیمانی به هیچ وجه قابلیت آب بند شدن ندارد وبرای آب بندی و نفوذپذیری ساختن چنین سازه ای باید مراحل زیر را انجام داد .

الف- ابتدا سطح دیواره بتنی قبلی توسط ساب خش و زبرشود

ب- جهت چسبندگی بیشتر بین سطوح قدیم و جدید روی سطح بتن قدیمی یک لایه پوشش آکرلیکی با فرچه یا قلم مو اجرا شود .

ج- روی سطح بتن یک لایه مش فلزی با فاصله مناسب قرار داده شود .

د – یک لایه بتن با عیار بتن 400 و دانه بندی مناسب روی سطح اجرا شده و در ترکیب آن 8٪ چسب بتن آب بندی و ایزولاسیون استفاده شود . حداقل ضخامت پیشنهادی 8سانتی متر می باشد که بنا بر عمر و شرایط سازه می تواند متغیر باشد .

ه – در انتها دولایه آب بندکننده پلیمری دوجزئی Z2000پایه سیمانی منعطف با فرچه روی سطح انجام شود و کیورینگ شود .توجه شود که کیورینگ و عمل آوری پس از اجرای بتن و مواد آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000پایه سیمانی ضروری می باشد و باید پس از گیرش مناسب طبق مشاوره با دفتر فنی شرکت شیمیایی بتن پلاست مراحل اجرا و در پایان آبگیری سازه انجام شود .

ز: در مرحله آخر قبل از آبگیری سازه کلیه درزها توسط ترکیب ترمیم کننده بتن و چسب بتن بصورت خمیری ماهیچه کشی شود تا درزها نیز در برابر نفوذ آب بیمه شوند .

چاله آسانسورها تحت فشارهای منفی هستند و رطوبت از بیرون سازه به داخل چاله آسانسور منتقل می شود . نفوذگر بتن بهترین محصول پیشنهادی برای آب بندی چاله آسانسورها می باشد .

نفوذگر بتن باعث تغییر رنگ و ایجاد رنگهای متفاوت براساس میزان رطوبت موجود در بتن می شود . بسته به میزان رطوبت موجود در بتن ، نفوذگر پس از کیورینگ تیرگی و روشنی متفاوتی ممکن است پیداکند .

در اثر واکنش بین نفوذگر بتن و آهک آزاد موجود در بتن ممکن است شوره زدگی در سطح بتن مشاهده شود . این شوره را می توان به راحتی با برس از سطح آن پاک نمود و هیچگونه اثر مخربی نخواهد داشت .

در مورد مخازن آب شرب این نکته ضروری است که پر کردن مخزن 3 روز پس از اعمال نفوذگر بتن امکان پذیر بود ه و به منظور بهره برداری از مخزن جهت استفاده از آب شرب ابتدا باید مخزن توسط آب تمیز شستشو گردد . در صورتی که نفوذگر بتن به درستی اعمال شده باشد باید به صورت دائمی فعال باقی می ماند و دارای عمری برابر عمر سازه خواهد بود .

در سطوحی که دارای رطوبت بالایی باشند نفوذگر بتن به خوبی رشد کرده و تشکیل کریستال می دهد ولی بر روی سطوح خشک لازم است که به مدت 3 روز به سطح بتن آب داده شود .همچنین باید اطمینان حاصل نمود که محیط اطراف سطح تا 24 ساعت از تهویه کافی برخوردار است.

سطح پوشش داده شده با نفوذگر باید به مدت 3 روز مرطوب نگه داشته شود . ضمناً از تابش مستقیم خورشید ، باد و یخ زدگی توسط لایه ای محافظ نظیر ورق پلی اتیلن یا پارچه محافظت گردد . سطح پوشش داده شده باید به مدت 24 ساعت از قرار گرفتن در معرض بارش مستقیم باران محافظت گردد .

به جز در مکانهایی که هوا فوق العاده داغ ورطوبت خیلی کم است نفوذگر بتن نیازی به کیورینگ ندارد . در شرایط حاد یادشده کیورینگ نفوذگر بتن را به محض اینکه پوشش نفوذگر به اندازه ای سخت شد که در اثر پاشش ملایم آب از سطح کار کنده نشود باید آغاز کرد . در بسیاری از شرایط کافیست سطوح نفوذگر زده را در روز اول و در سه نوبت به ملایمت مرطوب نمود . در آب وهوای فوق العاده گرم ممکن است پاشش آب در چند نوبت در روز وبه مدت چند روز لازم باشد .

نفوذگر بتن را مب توان به راحتی توسط پیستوله و پمپ اجرا نمود . برای این منظور باید 3 قسمت حجمی آب را با 5 قسمت حجمی از پودر نفوذگر ترکیب نموده و توسط پمپ روی سطح بتن اسپری نمود .

سطح بتنی موردنظر برای اجرای نفوذگر بتن نباید صاف و صیقلی باشد . در صورت صیقلی بودن با استفاده از برس سیمی یا وسایل دیگر وسپس با آب بشویید تا حفره های بتن کاملاً باز شود و نفوذگر بهترعمل نماید .

تجربه نشان داده است که میکروسیلیس باعث افزایش مقاومت فشاری بتن شده و نفوذپذیری بتن را در برابر آب تا حد زیادی کاهش می دهد . از طرف دیگر میکروسیلیس باعث تردی و شکنندگی سازه شده و مقاومت آن در برابر ضربه کاهش می دهد . علاوه بر این به مرور زمان خواص آب بندی و ایزولاسیون و مقاومت شیمیایی بتن میکروسیلیسی کاهش یافته و نهایتاً سازه و میلگرد درون آن دچار خوردگی می شود . در مکانهایی حفظ خواص ارزشمند میکروسیلیس ضروری می باشد . می توان با استفاده از پوشش نفوذگر بتن در سطح بتن میکروسیلیس ، نقاط ضعف آن را کاهش داد و یا به کلی از بین برد .

نفوذگر بتن مقاومت فشاری بتن را حدود 5/5 درصد افزایش می دهد .

مازاد نفوذگر بتن در جسم بتن که هنوز فعال نشده است ، وقتی که بتن خشک و آب بند می شود به صورت غیرفعال باقی می ماند ، به مجرد رسیدن آب به آن مجدداً فعال شده و عمل کریستال سازی و آب بندی را ادامه می دهد . به همین دلیل، ترکهایی را که بعداً در جسم بتن اتفاق می افتد ( تا قطر 40mm) آب بند می کند .

نفوذگر بتن از نفوذ کلیه یون های خورنده به داخل سازه بتنی جلوگیری می کند . نفوذ یون کلراید به داخل بتن به خصوص وقتی که غلظت آن در کنار میلگرد داخل بتن به بیش از 50ppmمی رسد ازایجاد پوشش محافظ هیدروکسیدکلسیم در اطراف میلگرد جلوگیری می کند و باعث خوردگی الکترولیت میلگرد می شود . استفاده از نفوذگر باعث می شود که غلظت یون کلر در اطراف میلگرد هیچگاه به حد فوق نرسد و بدین ترتیب باعث نوعی حفاظت کاتودیک میلگرد داخل جسم بتن می شود .

نفوذگر بتن به جز آب و هوای فوق العاده داغ و وجود رطوبت کم محیط نیاز به زمان کیورینگ طولانی ندارد.

نفوذگر بتن پس از اجرا و یکپارچه شدن با سطح بتن ، سطح بتن را کاملاً خشک می کند . و با خشکاندن بتن آب اطراف میلگردهای داخل بتن را نیز کاملاً خشک می کند و به این ترتیب از پوسیدگی و زنگ زدن میلگرد جلوگیری می کند .

در هنگام اجرای نفوذگر بتن نیاز به خشک کردن کامل بتن نمی باشد چون بر روی بتن مرطوب نیز قابل اجراست.

نفوذگر بتن ترک ها را تا ضخامت 4 میلی متر پر و آب بند می کند . در این مورد عملکرد نفوذگر بتن بسیار بیشتر از پوشاندن یا پل زدن بر روی ترک های موئی یا ترک های حاصل از جمع شدن می باشد .

خواص آب بندی و ایزولاسیون نفوذگر بتن و نیز مقاومت بتن اجراشده یا نفوذگر بتن در برابر عوامل خورنده شیمیایی و مایعات کاملاً حفظ می شود . نفوذگر بتن در برابر فشار هیدرواستاتیکی بالا مقاومت می کند .

نفوذگر بتن را می توان هم از طرف مثبت و هم از طرف منفی روی بتن اجرا کرد.

نفوذگر بتن در اثر واکنش با اجزاء بتن ، خود جزئی از بتن می شود و توده ای مقاوم و با دوام تشکیل می دهد . از این رو اثر آن بر بتن را نباید با اثر یک روکش ساده چسبیده به بتن اشتباه گرفت . نفوذگر بتن به عمق بتن نفوذ می کند و تمام لوله های موئینه بتن و ترک های حاصل از جمع شدگی را پر و آب بندی و ایزالاسیون می کند .

پودر نفوذگر بتن پس از ترکیب با آب دوفاز مایع و جامد درکنار هم تشکیل می دهد و فاز مایع در واقع محلول مواد شیمیایی فعال نفوذگر بتن در آب است و فاز جامد از موادی تشکیل شده است که چسبندگی عالی با بتن داشته و درواقع حفاظت کامل بتن در برابر طیف وسیعی ازمواد شیمیایی را به عهده دارد مواد فعال نفوذگر بتن که در آب حل می شوند همراه با آب و در اثر فشار اسمز به داخل لوله های موئینه بتن در تمام جهات مکیده می شود و هرکجا که آب نفوذ کند این مواد فعال نیز به داخل جان بتن نفوذ می کند . واکنش این مواد فعال با آب اکسیدهای فلزی داخل بتن ،‌خصوصا اکسید کلسیم که به حد وفور در بتن موجود است ، کریستالهای نامحلول سفید رنگ و سوزنی شکل را ایجاد می کند که به مرور رشد کرده و تمام حفره های داخل بتن و ترک های حاصل از جمع شدگی را کاملاً آب بندی ، مقاوم و خشک می کند .

نفوذگر بتن به لحاظ تشکیل کریستال در داخل لوله های موئینه بتن و همچنین داشتن خاصیت آب دوستی بهترین و قطعی ترین محصول آب بندی و ایزولاسیون بتن می باشد . ولی به لحاظ شرایط پروژه و عمر سازه پیشنهاد می شود از مواد آب بند کننده پلیمری دوجزئی Z2000 پایه سیمانی و یا اپوکسی و پس از اجرای نفوذگر بتن استفاده شود تا آب بندی بتن صددرصد شود .

باید دقت نمود که وقتی نشتی آب در یک مخزن بتنی مسلح از بیرون متوقف می شود این بدان معناست که آب تا پشت شبکه آرماتور رسیده و عملیات تخریب آرماتور انجام می شود و پدیده اکسیداسیون آرماتور در حال اتفاق است و معمولا آب بندی و ایزولاسیون از بیرون در سازه های بتنی به طور موقت انجام می شود و نه به عنوان آب بندی و ایزولاسیون نهایی و قطعی ، و باید با توجه به شرایط سازه و عمرسازه ومحل اجرای پروژه آب بندی و ایزولاسیون مناسبی را برای آن در نظر گرفت .

در این شرایط نیاز به محصولی داریم که بسیار سریع و آنی گیرش یافته و محل سوراخ را مسدود نماید . محصول مناسب برای رفع آنی محل نشت آنی گیر بتن است . که برای استفاده از آنی گیر بتن ابتدا باید آب جاری را با استفاده از ابزار و یا لوله به طور زهکشی به یک نقطه هدایت نموده و در یک جا متمرکز نمود . سپس آنی گیر را آماده نموده و به سرعت و با فشار زیاد بر روی محل نشتی قرار داد وتا قطع کامل جریان آب آنی گیر را تحت فشار گذاشت .

چنانچه سازه بتنی دچار حمله رطوبت و مایعات از بیرون سازه به داخل باشد به این نوع فشار رطوبت ، فشار منفی می گوییم . برای این منظور روی سطح رابا مواد نفوذگر بتن که قادر به ایجاد کریستال در عمق مناسبی از سطح بتن هستند استفاده می شوند و یک ویژگی منحصر به فرد نفوذگر بتن این است که آب دوست هستند و هرچه رطوبت فشار منفی به آن برخورد نماید استحکام و قدرت بیشتری خواهند یافت .

پدیده آب بندی و ایزولاسیون به روش کیستالیزاسیون در هنگام استفاده از مواد آب بندی بتن و به ویژه در زمان استفاده از نفوذگر اتفاق می افتد . در واقع هنگام آب بندی و ایزولاسیون ماده نفوذگر بتن طبق قانون لوله های موئین از طریق فشار اسمزی وارد ماتریس بتن شده و در عمق بتن نفوذ می نماید . نفوذگر بتن پایه سیمانی که یکی از بهترین مواد آب بندی و ایزولاسیون بتن از عمق است پس از ورود به داخل بتن در حضور رطوبت با آهک آزاد موجود در بتن وارد واکنش شده و شروع به تشکیل کریستال هایی معدنی در تمام جهات می نماید.به فرآیند تشکیل این کریستال ها در هنگام آب بندی بتن و ایزولاسیون بتن با مواد نفوذگر بتن پدیده کریستالیزاسیون می گویند ، این کریستالهای نامحلول در آب کلیه منافذ و لوله های ریز و میکرونی بتن را پرنموده و پس از گذشت حدود حدود 60 روز به اوج رشد و تکثیر خود می رسند باوجود این کریستالها بتن از درون پرتر و یکپارچه تر شده و از تراکم بیشتری برخوردار خواهد شد و همین یک دلیل کافیست تا نفوذگر به عنوان بهترین ماده آب بندی و ایزولاسیون بتن مورد استفاده قرار گیرد .

متاسفانه باوجود آب بندی و ایزولاسیون اولیه و رعایت نکات مهم اجرائی در حین ساخت سازه جهت آب بندی و ایزولاسیون ، باز هم در اکثر موارد سازه به طور کامل آب بند نمی شود و دچار تراوایی می باشد . این تراوایی ممکن است به دلایلی مانند زمان خوردن به پروژه ، مشکلات اپراتوری و خطاهای نیروی انسانی در شرایط منطقه ای پروژه ، امکان آب بندی و ایزولاسیون مطلق در مخلوط ناهمگنی همچون بتن به سختی میسر می باشد . برای حل این معضل و جهت افزایش طول عمر مفید سازه پس از ساخت و همچنین برای آب بند کردن سازه های قدیمی راه حل های مختلفی برای آب بندی ثانویه ( سطحی ) وجود دارد .