به کار گیری نوعی پوشش صنعتی دو جزیی انعطاف پذیر جهت آبندی مخازن بتنی

 

مرتضی اوکاتی¹ ، امیر شریعتی² ، رضا رهگذر³

1- دانشجو فوق لیسانس سازه،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد زاهدان

2- دانشجو فوق لیسانس سازه،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد زاهدان

3- دانشیار دانشگاه شهید باهنر کرمان

 

چکیده:

قابلیت تراوایی(نفوذ پذیری)را می­توان به آسانی به این صورت تعریف کرد،که یک مایع بتواند از یک جسم صلب جریان یابد. جریان از طریق یک واسطه به وسیله یک اختلاف فشار باعث می­شود. ضریب نفوذ پذیری، توصیف مشخصه نفوذپذیری مایع که از طریق مواد خلل و فرج دار موجود در مواد جامد ناشی از نقطه فشار باعث می­شود.

امروزه روشهای متداولی برای آبندی مخازن چون حفاظت کاتدی،طرح اختلاط بتن،نوع سیمان مصرفی،نوع دانه بندی بتن مصرفی میکروسیلیس و ... وجود دارد؛ یکی از روشهای مقرون به صرفه استفاده از ملاتهای آبندی ویا پوششهای صنعتی می­باشد.

سوالات تحقیق:

در این مقاله به بررسی علل ضعف اجرایی مخازن که باعث نشتی مایع داخل آن می­شود و راه های جلوگیری از خروج مایع با استفاده از یک نوع پوشش صنعتی (ملات آبند دو جزیی فلکسیسم توکا⁴) و کاربرد آن در صنعت آبندی مخازن را مورد بررسی قرار می­دهیم. فواید این ماده در اجرای سریع و آسان، قابلیت پوشاندن ترک، چسبندگی مناسب روی سطوح بتنی و مقاومت عالی در برابر یخ بندان ونمک­های یخ زدا می­باشد.

روش تحقیق:

روش تحقیق بر اساس پروژه های اجرا شده در استان سیستان وبلوچستان، تجربیات و نتایج حاصله از اجرای این ماده در آن پروژه­ها می­باشد.

نتیجه گیری:

در این تحقیق با توجه به نتایج حاصله پس از اجرای این ماده در پروژه های مختلف و بررسی نتایج آبندی این ماده در سرعت، هزینه، انعطاف پذیری و راحتی اجرا بسیار مقرون به صرفه می­باشد.

کلمات کلیدی: فلکسیسم توکا⁴ ،پوششهای صنعتی ، قابلیت تراوایی ، ضریب نفوذ پذیری ، دانه بندی بتن مصرفی میکروسیلیس.

                                                                                                                                                                                                                  

                      

1. مقدمه :

به منظور آب بندي مخازن بتني ،امروزه روشهاي متداولي را استفاده مي كنند كه هركدام به نسبت محل نشت مخازن بتني وهزينه  اجرايي آن بايكديگرمتمايز مي باشد. يكي از اين روشها ،استفاده از نوعي پوشش دوجزئي به نام فلكسيسم توكا¹ مي باشد كه اين ماده هم در سرعت وهم درهزينه هاي اجرايي آن بسيار مقرون به صرفه است.

دراين مقاله به بررسي علل ضعف خود بتن وعلل اجرايي ضعف آن پرداخته مي شود .سپس توضيحاتي درباره ي درمان نشتي مخازن بتني و طريقه ي جلوگيري از نفوذ پذيري آب بااستفاده ازاين ماده ارائه داده مي شود .اين ماده درچندين پروژه عمراني دراستان سيستان وبلوچستان اجراشده است . دراين پروژه ها بدليل وجود ضعف هاي اجرايي ،آب مخازن بتني ،درمدت زمان كوتاهي تخليه شده وپس از ترميم توسط اين ماده زمان تخليه مخزن كاهش يافته وجلوي نشتي آب گرفته مي شود نتايج حاصل از آب بندي مخازن ،بسيار مورد تائيد بوده است .

 

2. پوشش دوجزئي فلكسيسم توكا:

پوشش دوجزئي فلكسيسم توكا عبارتند از ، يك غشا سيماني دوجزئي انعطاف پذير وتقويت شده با الياف است كه براي آب بندي سطوح بتني بكار مي رود .اين ماده همچنين بتن را در برابر خوردگي شيميايي ناشی از نمكهاي يخ زدا ،سولفاتها ،كلرايدها ودي اكسيد كربن محافظت مي كند .

موارد مصرفي آن در آب بندي حوضچه هاي بتني ومخازن آب آشاميدني عبارتند از :

آب بندي پشت بام ،تراس ،استخر ،حمام وسرويسهاي بهداشتي قبل از نصب سراميك يا سنگ ،حفاظت سطوح بتني وملات ترك خورده دراثر جمع شدگي دربرابر نفوذ آب وعوامل خورنده جوي .

 اين ماده از دو جزA وBتشكيل شده است كه جزAمايع سفيدرنگ وجزB ماده پودري خاكستري رنگ مي باشد .به دليل وجود نوعي الياف درداخل اين ماده ميزان انعطاف پذيري آن افزايش يافته ،درقسمتهايي از مخازن بتني كه تركهاي مويي ايجاد مي شود اين ماده فضاي خالي را پركرده وازنَشت آب جلوگيري مي كند .

پوشش دوجزيي فلكسيسم توكا¹ پس از خشك شدن ،مانند يك لايه پلاستيك برروي مخازن عمل كرده وقابليت تركيب بامايع درون مخزن راندارد. به همين دليل درمخازن آب شرب كاربرد گسترده اي دارد وباعث مسموميت مايع داخل مخزن نمي شود .ضخامت لايه هاي ايجادشده توسط اين ماده متغير بوده واز 0.5تا 2ميلي متر متفاوت مي باشد .

برخي ديگر از پوششهاي صنعتي كاربردي عبارتند از :

پوشش اكريليكي ،پوشش آلكيدي ،پوشش قيري ،پوششهاي اپوكسي ،پوشش اصلاح شده با پلي اميد وپلي آمين ،پوشش وينيل واستراپوكسي ،پوشش پلي استر ،پوشش پلي یورتان ، پوشش سيليكون وپوشش وينيل .

 

3. ساختار بتن :

به منظور دانستن اينكه چگونه بتن با موفقيت نفوذ ناپذير مي شود وسيستم هاي يكپارچه به بتن متصل مي شوند لازم است تا تركيبات بتن شناخته شود .

بتن نتيجه ساخت مخلوط سيمان پرتلند ،آب ،سنگدانه هاي نمره دار ،پوزولان وهواست .تنها عكس العمل هاي شيميايي بين آب وانواع مختلف سيليكات هايي كه درسيمان پرتلند وجود دارد اتفاق مي افتد .كلينكراز سنگ آهك (shell)بامواد رسي مانند خاك رس ،سنگ رسي (shale)ياخاكستر كه در كوره دميده شده بوجود مي آيد كه پس از سرد شدن آسياب شده وسيمان پرتلند بوجود مي آيد كه انواع سيمان طبق 150-ASTMC را میتوان در جدول ان مشاهده کرد.

درمورد نوع چسبندگي وگيرش بتن ،سيمان با آب مخلوط و ژل سيمان بوجود مي آيد كه اگر مقدار آب موجود در ژل سيمان بيشتراز مقدار مورد نياز براي واكنش بين آب و سيمان باشد درداخل ژل سيمان و درنتيجه دربتن خلل وفرج ايجاد مي كند كه عامل بسيار مهمي دربوجود آمدن مشكل نفوذ پذيري بتن است .

هوا نيز ، يك المان بسيار مهم دربتن است كه ازطريق بتن ريزي ، مخلوط هاي حاوي هوا ويا هردو يعني پروسه مخلوط وريختن وارد بتن مي شود كه بطور قابل مشاهده اي حجم بتن را افزايش مي دهد اما كارايي وتعادل فرايند يخ زدگي و ذوب شدگي را بهبود بخشيده است .

1-flexicem 2k  

 

4. ارجحیت سازه هاي بتني درتاسيسات تصفيه و نگهداري آب نسبت به سازه هاي فولادي :

دلایل ارجحیت سازه هاي بتني درتاسيسات تصفيه و نگهداري آب نسبت به سازه هاي فولادي عبارتند از :

1- شكل پذيري بتن از فولاد بهتر وبيشتر است .

2- مصالح اوليه بتن دراكثر نقاط يافت مي شود .

3- سازه هاي بتني دربرابر آتش سوزي مقاومت خوبي دارند وحتي تا 24 ساعت دوام مي آورند (بديهي است درظرف مدت مذكور حتي بزرگترين  آتش سوزي ها را مي توان مهار كرد )درحاليكه درسازه هاي فولادي زمان بسيار كوتاهي دربرابر آتش سوزي مقاومت مي كند .

4-مقاومت فشار قابل قبول : بتن داراي مقاومت فشاري خوب وقابل قبول بوده وتنها ضعف آن كمي مقاومت دربرابر آتش مي باشد .

 

5. نفوذ پذيري بتن :

• 5-1- تعریف نفوذ پذیری :

نفوذ پذيري رامي توان  اينگونه تعريف كرد كه يك سيال بتواند از درون يك جسم صلب عبور كند .اين تعريف به خوبي مي تواند تصديق كند كه نفوذ پذيري خمير سيمان سخت شده به طور زيادي تحت تاثير دوام بتن است واين دگرگوني به طور قوي بوسيله ساختار منفذها وقابليت نشت پذيري آن مي باشد .

ساختمان منفذ طي پروسه هيدراتاسيون شكل مي يابد .فضاي خالي بين ذرات سيمان با فرآورده هاي ناشي از هيدراتاسيون پر مي شود .نسبت آب به سيمان ودرجه هيدراتاسيون ،خلل وفرج رطوبت موئي را باعث مي شوند . درحالت كلي ،خلل وفرج رطوبت موئي را افزايش يا كاهش نسبت آب به سيمان ،افزايش يا كاهش مي دهد ودرنسبت آب به سيمان حدود 6/0 خلل وفرج بتن به يكديگر متصل شده وسبب افزايش سريع در ضریب نفوذپذيري مي شوند .(1990، KP،Mehta)

اندازه ذرات سنگدانه ها نيز نقش زيادي درنفوذ پذيري بتن بازي مي كنند . اندازه هاي بزرگترذرات سنگدانه ها ،ضريب نفوذ پذيري بيشتر را نتيجه مي دهند . همچنين اندازه سنگدانه ها به طور مستقيم درهنگام تغيير حالت بتن تاثير مي گذارند .ميكرو ترك هايي بين سنگدانه ها وسيمان درهنگام تغيير بوجود مي آيند. درمراحل ابتدايي هيدراتاسيون اين تغيير كم است وترك خوردگي ممكن است دراثر تغييرات كرنشي بين سيمان وسنگدانه ها كه توسط خشك شدگي وجمع شدگي حرارتي وبارهاي اعمالي بوجود آمده،اتفاق بيفتد . ميكرو تركهايي كه درناحيه دگرگوني اتفاق مي افتد بزرگتر از فضاهاي خالي موئينه ايست كه در ملات خمير سيمان ديده مي شود ، كمك مي كند تا اتصال داخلي بين ساختمان منفذ ها برقرار گردد كه منجر به افزايش نفوذپذيري سيستم مي شود .

 

• 5-2- عوامل داخلي موثر برنفوذ پذيري بتن :

                     5-2-1  عوامل نفوذپذيري بتن :

• 1- نسبت آب به سيمان
• 2- تخلخل بتن
• 3- خرابي ناشي از سولفاته شدن
• 4- درجه هيدراتاسيون
• 5- خرابي كلروي
• 6- ويژگيهاي سيمان
• 7- خرابي كربناتي
• 8- اثردما :با افزايش دما ميزان نفوذپذيري افزايش مي يابد
• 9- سن تقريبي بتن
• 10- شرايط محيطي درطول عمليات بتن ريزي .

 

5-2-2 وجود منبع براي خلل وفرج دربتن كه عبارتند از :

• 1- منفذهاي گاز
• 2- منفذهاي رطوبت موئي ريز
• 3- منفذهاي رطوبت موئي درشت تر
• 4- فضاهاي خالي بزرگ كه مي تواند شامل فضاهاي خالي هوا باشند
• 5- خلل وفرج وابسته به محل اتصال سنگدانه ها
• 6- ناپيوستگي وميكروترك هايي كه طي عمل آوري بتن بوجود مي آيند .
• 7- خلل وفرج هاي خود سنگدانه ها

 

5-2- 3  واكنش قليايي سنگدانه ها :

براي واكنش قليايي سنگدانه ها ،بايد :

• 1- اجزاي فعال وواكنش زا در سنگدانه باشد .
• 2- قليايي كافي (Na₂o ،k₂o )دربتن وجود داشته باشد .
• 3- رطوبت كافي باشد .

 

5-2-4   فساد مصالح (وجود بيش ازحداملاح درمصالح تشكيل دهنده بتن )

درصد املاح مجاز دربتن طبق آئين نامه آب عبارتست از :

 

حداكثردرصد وزني مجازكل  درنمونه	روش ازمايش	نوع ماده زيان آور
0.25	دت 221	كلوخه هاي رسي
5	دت 223	دانه هاي نرم
1 3 5		چرت به صورت ناخالصي ** درمعرض شرايط محيطي شديد درمعرض شرايط محيطي متوسط درمعرض شرايط محيطي ملايم
1+	دت 218	دانه هاي گذشته از الك شماره 200 (075.0)
5/0 1	دت 219	زغال سنگ ،ليگنيت ،يا ساير مصالح سبك: -هنگامي كه نماي ظاهري بتن حايز اهميت است. -ساير بتن ها
3 5 7	-	دانه هاي سست شامل مجموع كلوخه هاي رسي ، دانه هاي نرم ،چرت هوازده ،گلسنگ (شيل) وشيستهاي متورق هوازده: -         بتن نمايان -         بتن تحت سايش -         ساير بتن ها
4/0	دت 230	سولفات ها(so3)
02/0	دت 231	كلريدها (CI­-)

 جدول 1- حداکثر مقادیر مجاز مواد زیان آور در سنگدانه های درشت بتن و روشهای آزمایش

 

حداكثردرصد وزني مجازكل  درنمونه	روش آزمايش	نوع ماده زيان آور
3	دت 221	كلوخه هاي رسي ودانه هاي سست
3 5	دت 218	دانه هاي گذشته از الك شماره 200(075/0 ميليمتر) -بتن تحت سايش -سايربتنها
5/0   1	دت 219	زغال سنگ ،ليگنيت ،يا ساير مصالح سبك: -          هنگامي كه نماي ظاهري بتن حايز اهميت است. -          ساير بتن ها
1	_	ميكا
4/0	دت 230	سولفات ها بر حسب(--so3)
04/0	دت 231	كلريدها برحسب (CI­-)

 

جدول 2- حداکثر مقادیر مجاز مواد زیان آور در سنگدانه های ریز بتن و روشهای آزمایش

 

5 آب مصرفي :

بهتراست آب مصرفي كه براي ساخت بتن استفاده مي شود ،آب قابل شرب وعاري از هرگونه املاح باشد .

5-2-6 كيفيت ونوع سنگدانه

 

 5-3-  عوامل اجرايي موثربرنفوذپذيري بتن :

عوامل متعددي وجود دارد كه باعث ضعف اجرايي مخازن بتن مي شود .اين عوامل به دليل اجرا نادرست وعدم دقت ازطرف عوامل اجرايي ونظارت بوجود مي آيد.

بطور كلي اين عوامل را مي توان اينگونه بيان كرد :

• 1- درست اجرا نشدن واتراستاپ هاي مخازن

طریقه آبندی درزهای واتر استاپ توسط این ماده را می توانید در شکلهای 1 و2 مشاهده کنید.

 

شکل 1-آبندی درز های اجرایی مخزن اجرا شده در شهرک رامشار

 

شکل 2-آبندی درز های اجرایی مخزن اجرا شده در شهرک رامشار

 

• 1- قطع بتن
• 2- كرموشدن بتن
• 3- باقي ماندن سيم آرماتوربندي درديواره مخزن پس از بتن ريزي
• 4- به كارنبردن مواد شيميايي آب بند كننده دربتن

 

1. اندازه گيري نفوذپذيري :

يك روش استاندارد قابل قبول جهاني براي محاسبه خواص نفوذپذيري بتن وجود ندارد . دربسياري موارد در ايالات متحده براي ارزیابی خواص نفوذپذيري ازاستاندارد (277- AASHTO T)97-1202 ASTM C كه برپايه نفوذ يون كلرايد است استفاده مي شود ،فاكتورهاي مقدار آب اضافي دربتن ،نوع مواد چسبنده ،درجه هيدراتاسيون ،نسبت آب به سيمان و خواص سنگدانه هاي موجود نقشي مهم درمقاومت ودوام بتن ايفا مي كنند وهمچنين دراستاندارد 1202 c  ASTM ازمقاومت ويژه الكتريكي نيز براي توصيف خواص بتن استفاده مي شود .

چندين محقق ارتباطي بين مقاومت الكتريكي وخواص بتن كه شامل مقاومت فشاري ،درصد رطوبت وحداكثر باراعمالي است گزارش كرده اند "(1985 .al et BP Hughes  Tashiro ) :(1986.al et NS Rengaswamy )(1985.al et JG Wilson) :(1987 . al  et C ).به هرحال پيشگيري نفوذپذيري برپايه اندازه گيري هاي مقاومتي تعريف نشده است .

 

بررسي پيشگيري نفوذپذيري :

روش هاي بررسي نفوذ پذيري درمحل دردو فاز انجام مي گيرد :

• 1- نفوذپذيري هيدروليكي (جذب سطحي ،نفوذپذيري آب )
• 2- نفوذپذيري گازي (تغيير درفشار وروشهاي اعمال فشار )

 

2. اهميت آماده سازي سطح :

اهميت سطح زيرين يك پوشش به مراتب بيشتراز نوع پوشش مي باشد :زيرا كه اگرمواد كاملا به سطح زيرين آن نچسبد كاربرد مناسبي نخواهند داشت .

اين مواد به گونه اي است كه بايد سطح زيرين (بستر)كاملا مناسب ومستحكم باشد . كليه قسمتهاي سست وشكننده اعم از لكه هاي آهك ،سيمان ،گچ ومواردي ازاين قبيل كه برروي سطح بستر مخازن ريخته شده بايد پاك شود . هرگونه رنگ ،پوششهاي قديمي ،روغن وگريس ،روغن قالب ،شيره بتن وساير آلودگيهايي كه مي توانند در چسبندگي ماده  به سطح زيرين ايجاد اختلال كنند بايد برداشته شوند .

قبل از اينكه اين ماده را استفاده كنيد سطح را كاملا خيس كرده تا بتن از آب اشباح شده باشد .این کار باعث افزایش چسبندگی مواد روی سطح می شود . البته دقت شود زمانی که ماده را روی سطح می زنیم ،آب روی سطح باقی نمانده باشد .

 

3. روشهاي آماده سازي سطح :

• 8-1- روشهاي مكانيكي : براي اين كار مي توان از سند پلاست ،جت پرفشار آب ،برس سيمي ،سنباده زني ،هواي متراكم ،جاروبرقي وبراي كندن ناهمواريهاي موجود برروي سطح ازقلم وچكش استفاده كرد .براي از بين بردن تورفتگيهاي بزرگ ،كرموشدگي ،خطوط قالب ،حباب زدگي ونظاير آن مي توان از ملات تعميراتي جهت پركردن آنها استفاده كرد .
• 8-2- روشهاي شيميايي : شستشو با محلولهاي الكتروليتي ،حلال شویی ، اسيد شويي ،قلياشويي ،استفاده از رنگ برها ، براي روغن زدايي بابكارگيري بخار حلال ومواردي از اين قبيل .

 

4. روش آماده سازي ماده :

اين ماده از دوجز AوB تشكيل شده كه جز A يك مايع سفيدرنگ 4ليتري دوجز B يك كيسه 11 پودر خاكستري رنگ مي باشد .ابتدا جزA را درظرف بزرگي (مانند يك سطل بزرگ زباله ) كاملا خالي كرده وسپس جزB را بوسيله بيلچه كوچك وياباهروسيله اي كه يك پيمانه مشخص باشد درداخل ظرف بطور منظم ويكنواخت مي ريزيم .دراين بين مخلوط رابا يك هم زن برقي كه تعداد دور آن قابل كنترل است هم زده تامايع بدست آمده درآخركار يكدست ويكنواخت باشد .دقت شود كه ماده جز B را يكنواخت اضافه كرده درغير اينصورت دانه هاي كلوخي از ماده جز B درملات باقي مانده وباعث درست عمل نکردن مواد پس از اجرا می شود.

درعمل هم زدن آنقدرملات را درآخركار هم زده تا كاملا ملات بدست آمده يكنواخت ويك دست باشد .دقت شود كه زمان كوتاهي براي اجراي اين ماده وجود دارد زيرا از زماني كه هم زدن آن متوقف مي شود ملات شروع به سفت شدن كرده وبايد سريعا آن را روي سطح پخش كرد .

درهواي بسيار گرم بهتر است جزA را كمي بيشتر كنيم تا ملات بدست آمده رقيقتر گردد زيرا به دليل گرماي هوا سرعت سفت شدن ملات افزايش مي يابد وسريعا خشك مي شوند و باعث ایجاد ترک روی سطح مواد شده . بااين كار زمان خشك شدن رازياد كرده تا بتوان مواد راروي سطح كار پخش كنيم .

 

5. روشهاي اجرا اين مواد :

10-1-      ماله فلزي ،كاردك ،ليسه :

اين ابزار زماني كاربرد دارد كه سطح ازقبل صاف وبدون تورفتگي باشد .ابتدا توسط ماله فلزي يا ليسه يك لايه نازك فلكسيم توكا رابرروي سطح آماده سازي شده اجرا مي كنيم تا ناهمواريهاي ريز سطح پرشده وسطح صافي ايجاد شود .لايه دوم راتا زماني كه لايه اول هنوز تازه است اجرا مي كنيم تاضخامت كل به حدود 2 ميلي متر برسد .

براي آب بندي كردن تراس ،بالكن ،مخازن ،حوضچه ،استخر به دليل حجم زياد آب وبالا بردن مقاومت لايه پوشش دو جزيي آب بند ،بهتر است يك لايه الياف شيشه اي حصيري اجرا كنيد .

اين لايه الياف حصيري باعث افزايش مقاومت كششي درپوشش فلكسيم توكا مي شود .

پس از قراردادن لايه حصيري درداخل مواد وخشك كردن آن ،يك لايه ديگر از اين مواد را اجرا كرده تا از لايه زيرين محافظت شود وضخامت لايه ها افزايش يابد .

10-2-     توسط قلم مورنگ آميزي، یا تی لاستیکی :

روش ديگر قراردادن مواد روي سطح استفاده از قلم موي رنگ آميزي مي باشد دراين روش قلم مورا آغشته به مواد كرده وآن راروي سطح به آرامي حركت مي دهيم دقت شود دراين روش يك بار عمل رنگ آميزي را انجام مي دهيم .درنقاطي كه سطح داراي خلل وفرج وناصافي است با قلم موي آغشته مواد چندين بار داخل تورفتگي ها را پر كرده تا سطح كاملا آب بند شود دقت شود دركليه روشهاي اجرايي اين ماده لايه قسمت قبلي با لايه درقسمت جديد كاملا متصل وتركيب شود .اين عمل راقبل از خشك شدن لايه قبلي صورت دهيد تا مواد درهردوقسمت كاملا به هم متصل شوند وديگر درزي بين آنها باقي نماند .نكته قابل توجه ديگر اين است كه دراين روش حركت قلم مو دريك جهت باشد يعني اگر در راستاي افق حركت كنيد تاآخر عمليات جهت حركت قلم مو را تغيير ندهيد.

همین روش برای تی لاستیکی هم کاربرد دارد. تصاویر 3و4 ،نشان دهنده روش آبندی مخازن سیمان زابل می باشند. 

 

شکل 3- روش آبندی مخازن سیمان زابل 

 

شکل4- روش آبندی مخازن سیمان زابل

 

10-3-     توسط قلطك ياپمپ ملات پاش :

فلكسيسم توكا را مي توان توسط قلطك يابوسيله پمپ ملات ونازل مخصوص نيز اجرا كرد .ضخامت هرلايه نباید بیش از 2ميلي متر باشد وهرلايه باید پس ازخشك شدن لايه قبل ، اجراشود .

 

1. شرايط محافظت از مواد :

يكي ديگر از قسمتهاي اجرايي پروژه محافظت از مواد مي باشد. بطورخلاصه مي توان شرايط را اينگونه بيان كرد :

• 1- حفاظت دربرابر تابش مستقيم آفتاب
• 2- حفاظت درشرايط آب وهوايي گرم وخشك
• 3- حفاظت دربرابروزش شديد باد
• 4- حفاظت دربرابر بارش باران
• 5- حفاظت دربرابرحركت افراد روي مواد اجرايي تازمان خشک شدن کامل.

 

2. نتیجه گیری:

با وجود تنوع بسیار فراوان در انواع پوششهای صنعتی، آشنایی با نوع کاربرد ، نحوه اجرا وترکیبات انها ضروری است ،زیرا با توجه به محیط اجرا ، دوام ، سرعت ، سهولت ، قیمت مناسب ،مقاومت در برابر تابش آفتاب و مقاومت شیمیایی،عواملی هستند که در انتخاب نوع پوشش مورد نظر برای آبندی پروژه موثر می باشد .

تفاوت پوشش دوجزیی فلکسیسم توکا ،در دارا بودن پلیمر و انعطاف پذیری آن ، که خود این ، عاملی بر پوشش دادن ترکهای مویی و انعطاف پذیری در برابر بازشدگی ترکها ،در مخازن می باشد.

 

3. منابع:

1-A Benture ,S.Diamond and N.S.Bereke,”Steel Corrosion in Concrete”,1997

2-  Luca Bertolini, Bernhard Elsener, Pietro Pedeferri, Rob P. Polder “Corrosion of Steel in concrete.”2004 WILWY-VHC Verlag Gmbh & Co .

• 1- اطلاعات فنی شرکت نامیکاران.namikaran.com

• 2- آیین نامه بتن ایران "آبا"،تجدید نظر اول. نشریه شماره 120 .چاپ دهم 1388                                                                                                   

Employing a kind of flexible two component industrial coating for sealing concrete tanks

ABSTRACT

Permeability can be defined as the ease with which a fluid can flow through a solid. The flow through a media is caused by a pressure differential. The coefficient of permeability is the material characteristic describing the permeation of fluids through a porous material due to a pressure head.

Nowadays, there are current method for sealing of tank such as cathodic protection, concrete mix design, types of cement, aggregation type of concrete containing micro-silica and an economical method that it contains use of dike mortars and industrial coatings.

RESEARCH INQUERIES

In this paper, we study about reasons of weakness of performance of tank that it is caused liquid permeation into it, and the ways of prevent of liquid permeation by a type of industrial coatings (flexicem 2k dike mortar)and its performance in sealing of tanks industry. advantages of this material is rapid and easy to use, crack covering, good cohesion on concrete surfaces and high resistance against ice captivate and ice demagnetizing salt.

RESEARCH METHOD

Research method is according to projects that it was performed in sistan & baluchestan state, experiences and result from performance of this material in that projects.

CONCLUSION

In this paper, according to the results of implementing of this material in different projects and reviewing of result of sealing with this material in speed, const, flexible and easement of performance is very affordable.

KEY WORDS

Flexicem 2k, industrial coatings, permeability, permeable coefficient, aggregation type of concrete containing of micro-silica